• head_banner

ဂရပ်ဖိုက်လျှပ်ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်

Graphite Electrode ၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

Graphite Electrode သည် ရောစပ်ခြင်း၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ ကင်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ graphitization နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်ခြင်းစသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များ ဆက်တိုက်လုပ်ဆောင်ပြီးနောက်တွင် ဂရပ်ဖိုက်လျှပ်ကူးပစ္စည်း တစ်မျိုးဖြစ်သည်။

https://www.gufancarbon.com/technology/graphite-electrodes-manufacturing-process/

ဂရပ်ဖိုက်လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏ အဓိကထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

(၁) Calcination ။Petroleum coke သို့မဟုတ် asphalt coke ကို အတုလုပ်ရန် လိုအပ်ပြီး calcination temperature သည် 1300 ℃ ရောက်သင့်သည်၊ ထို့ကြောင့် ကာဗွန်ကုန်ကြမ်းတွင်ပါရှိသော မငြိမ်မသက်ဖြစ်စေသော အကြောင်းအရာများကို အပြည့်အဝဖယ်ရှားရန်နှင့် coke ၏ စစ်မှန်သောသိပ်သည်းဆ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအားနှင့် လျှပ်စစ်စီးကူးနိုင်မှုတို့ကို မြှင့်တင်ရန်။
(၂) ပါဝင်ပစ္စည်းများကို ကြိတ်ချေခြင်း၊ စစ်ဆေးခြင်း၊ကာဗွန်ကုန်ကြမ်းများကို ကျိုးပဲ့ပြီး သတ်မှတ်ထားသော အရွယ်အစား၏ အစုလိုက်အမှုန်များအဖြစ် စစ်ဆေးကာ၊ coke ၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကို အမှုန့်အဖြစ် ကြေသွားကာ အခြောက်အရောအနှောကို ဖော်မြူလာအရ စုစည်းထားသည်။
(၃) ရောမွှေပါ။အပူပေးသည့်အခြေအနေတွင်၊ အမျိုးမျိုးသောအမှုန်များ၏ အရေအတွက် ခြောက်သွေ့သောအရောအနှောကို အရေအတွက်နည်းသော binder နှင့် ရောစပ်ပြီး ပလပ်စတစ်ငါးပိကို ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းရန် ရောမွှေထားသည်။
(၄) ပုံသွင်းခြင်း၊ ပြင်ပဖိအား (extrusion forming) သို့မဟုတ် ကြိမ်နှုန်းမြင့်မားသောတုန်ခါမှု (vibration forming) အောက်တွင် paste ကို အချို့သောပုံသဏ္ဍာန်တစ်ခုအဖြစ်သို့ ဖိထားရန်နှင့် လျှပ်ကူးပစ္စည်းအကြမ်း (billet) ၏ သိပ်သည်းဆမြင့်မားသောသိပ်သည်းဆ။
(၅) မုန့်ဖုတ်ခြင်း။လျှပ်ကူးပစ္စည်းအစိမ်းကို အထူးကင်သည့်မီးဖိုတွင် ထားရှိထားပြီး သတ္တုသတ္တု coke အမှုန့်ကို အကြမ်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းဖြင့် ဖြည့်ထားသည်။1250 ℃ခန့်ရှိသော bonding agent ၏မြင့်မားသောအပူချိန်တွင်၊ roasting carbon electrode ကိုပြုလုပ်သည်။
(၆) မသန့်ရှင်း။လျှပ်ကူးပစ္စည်း ထုတ်ကုန်များ၏ သိပ်သည်းဆနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွန်အားကို မြှင့်တင်ရန်အတွက်၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို မီးကင်ထားသော လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများထဲသို့ ထည့်ပြီး အရည် dipping agent သည် ကတ္တရာကို လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏ လေပေါက်ထဲသို့ ဖိထားသည်။နှစ်မြှုပ်ပြီးနောက်၊ ကင်ခြင်းကိုတစ်ကြိမ်ပြုလုပ်သင့်သည်။ထုတ်ကုန်၏စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များအရ၊ တစ်ခါတစ်ရံတွင် impregnation နှင့် secondary roasting ကို 23 ကြိမ်ထပ်ခါတလဲလဲပြုလုပ်သင့်သည်။
(၇) ဂရပ်ဖစ်တီ။ဖုတ်ထားသော ကာဗွန်လျှပ်ကူးပစ္စည်းအား လျှပ်ကာပစ္စည်းဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော ဂရပ်ဖစ်တီရှင်းမီးဖိုထဲသို့ သွင်းထားသည်။မြင့်မားသောအပူချိန်ကိုထုတ်လုပ်ရန်တိုက်ရိုက်လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထုတ်ခြင်း၏အပူပေးနည်းလမ်းကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့်၊ မြင့်မားသောအပူချိန် 2200 ~ 3000 ℃တွင်ဂရပ်ဖိုက်လျှပ်ကူးပစ္စည်းအဖြစ်သို့ပြောင်းလဲသွားသည်။
(၈) စက်ပြုပြင်ခြင်း။အသုံးပြုမှုလိုအပ်ချက်များအရ ဂရပ်ဖိုက်လျှပ်ကူးပစ္စည်းသည် ဗလာမျက်နှာပြင်လှည့်ခြင်း၊ အပြားလိုက်မျက်နှာပြင်နှင့် ချိတ်ဆက်မှုလုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် ဝက်အူပေါက်များနှင့် ချိတ်ဆက်မှုအတွက် အဆစ်များဖြစ်သည်။
(၉) ဂရပ်ဖိုက်လျှပ်ကူးပစ္စည်းအား စစ်ဆေးခြင်းပြီးသည်နှင့် အသုံးပြုသူထံ ပေးပို့ပြီးနောက် စနစ်တကျထုပ်ပိုးရမည်။


စာတိုက်အချိန်- ဇွန်- ၀၁-၂၀၂၃